Скоби за ленти с гумена облицовка Производители

Специално оформени уплътнения се образуват от преси и форми за прилагане на външна сила върху плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизна точност на щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.

Нашата компания, доставчик на OEM/ODM, произвежда корпуси за аксесоари за автомобилни помпи за автомобилни нужди.Този вид корпус е помолен да покаже високи спецификации по външен вид, производителност, монтаж и други аспекти. Има строг производствен процес от празен до машинен процес. В процеса на леене ние се фокусираме върху дизайна на формата, температурата на изливане, скоростта на изливане, чистотата на алуминия (отработените газове, отстраняването на шлаките), обработката на празна повърхност. В производствения процес ние също така вземаме предвид рационалността и стабилността на конструкцията на арматурата, прецизността на обработката на критичните размери, рационалността на оборота (метод, защита и т.н.), метода на повърхностна обработка, стандартните опаковки и палетните методи до крайната доставка .

Ефектът на алуминиевата скоба за окачване на шасито на автомобила е да предотврати усукването на пръта, когато хоризонталната височина на лявото и дясното колело е различна. работят, когато окачването на лявото и дясното се синхронизира нагоре и надолу. Балансът работи само ако лявото и дясното окачване са причинени от несъответстващи движения поради вълнообразни или преобръщащи завои по пътната настилка. Интелигентната и механизирана от автомобилната индустрия се развива бързо през последните години. Особено с нарастването на нови енергийни превозни средства и местни марки, търсенето на авточасти ще расте на пазара. Освен това качеството, цената и обслужването на автомобилния пазар ще бъдат изправени пред огромни предизвикателства.

Тръбната катарама се формира от преси и форми за прилагане на външна сила към плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизно прецизно щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.

Задвижващото колело с гумено покритие е общият термин на много механични части, които могат да променят обхвата на физическото движение. Най -важната функция е да промените силата, въртящия момент или скоростта чрез комбиниране на комплект задвижващи колела от повече от два колела с различен диаметър. Понастоящем материалите на задвижващото колело вече не се ограничават до стоманата, чугуна, но алуминиевата сплав и пластмасите постепенно също заемат пазара.

Ние произвеждаме вентилаторни колела, които са съчетани с корпуси на вентилатора. Всички те се изискват от едни и същи клиенти. Материалите, използвани за работното колело на вентилатора на пазара, вече не се ограничават до стоманата или чугуна. Нашето производство на работното колело на вентилатора е от алуминиева сплав и обикновена въглеродна стомана, тъй като характеристиката на леката неръждаема стомана стоманата и алуминиевата сплав постепенно се използват в тока. Духалките се използват широко за вентилация, изпускане на прах и охлаждане във фабрики, мини, тунели, охладителни кули, превозни средства, кораби и сгради. Например вентилация и индуциран въздух за котли и промишлени пещи ; охлаждане и вентилация в климатици и домакински уреди; сушене и селекция на зърно; надуване и задвижване на аеродинамичен тунел и на въздушна възглавница и др. Корпусът на вентилатора се изисква да покаже високи спецификации по външен вид, производителност, монтаж и други аспекти, независимо от общите изисквания. Има строг производствен процес от заготовка до процес на обработка. В процеса на леене ние се фокусираме върху дизайна на матрицата, температурата на изливане, яснотата на алуминия и стопената стомана (отработени газове, отстраняването на шлаката), скоростта на изливане, обработката на празна повърхност. В производствения процес ние също така вземаме предвид рационалността и стабилността на конструкцията на арматурата, прецизността на обработката на критичните размери, рационалността на оборота (метод, защита и т.н.) и стандартните методи за опаковане и палети до крайната доставка.