ръчен ударен чук Производители

Китайска поговорка: работникът първо трябва да изостри инструментите си, за да върши добре работата си. С бързото развитие на технологията за медицински изделия, търсенето на части за прецизно щамповане на медицински изделия се увеличава. В същото време техническите изисквания стават все по -високи, а приложенията стават все по -широки. Аксесоарите за медицински изделия се нуждаят от високи изисквания за качество на материали, повърхности и размери. По принцип външният вид на щампованите части трябва да намали дефектите. Поради тази причина е необходим стандартизиран производствен процес, за да се гарантира качеството. Ние се фокусираме върху избора на суровини, изисквания за мухъл (дизайн, подбор на материали, чистота на повърхността, точност на размерите, експлоатационен живот), прецизността на щамповането на оборудването, ефективността на производството, защитната обработка, последващата обработка, повърхностната обработка, методите на опаковане и т.н. .

Ние произвеждаме вентилаторни колела, които са съчетани с корпуси на вентилатора. Всички те се изискват от едни и същи клиенти. Материалите, използвани за работното колело на вентилатора на пазара, вече не се ограничават до стоманата или чугуна. Нашето производство на работното колело на вентилатора е от алуминиева сплав и обикновена въглеродна стомана, тъй като характеристиката на леката неръждаема стомана стоманата и алуминиевата сплав постепенно се използват в тока. Духалките се използват широко за вентилация, изпускане на прах и охлаждане във фабрики, мини, тунели, охладителни кули, превозни средства, кораби и сгради. Например вентилация и индуциран въздух за котли и промишлени пещи ; охлаждане и вентилация в климатици и домакински уреди; сушене и селекция на зърно; надуване и задвижване на аеродинамичен тунел и на въздушна възглавница и др. Корпусът на вентилатора се изисква да покаже високи спецификации по външен вид, производителност, монтаж и други аспекти, независимо от общите изисквания. Има строг производствен процес от заготовка до процес на обработка. В процеса на леене ние се фокусираме върху дизайна на матрицата, температурата на изливане, яснотата на алуминия и стопената стомана (отработени газове, отстраняването на шлаката), скоростта на изливане, обработката на празна повърхност. В производствения процес ние също така вземаме предвид рационалността и стабилността на конструкцията на арматурата, прецизността на обработката на критичните размери, рационалността на оборота (метод, защита и т.н.) и стандартните методи за опаковане и палети до крайната доставка.

Алуминиевият корпус с ръчен ударен чук са машини, използвани в строителството и промишлеността. Състои се от три части: глава, удар и корпус на дръжката, чиято основна техническа характеристика е хидравличното масло или сгъстен въздух като работна среда. Цилиндърът на чука носи диференциално променливо налягане на маслото, постоянно налягане или въздушно налягане, за да предизвика периодично възвратно -постъпателно движение на чука .

Корпусът и фитингите, които произвеждаме, са проектирани според чертежите на местни и чуждестранни клиенти, OEM/ODM доставчици, според специфичните изисквания на клиентите (сглобяване, производителност, живот, устойчивост на корозия и т.н.), за да изберете подходящия процес и материали (в момента основните материали са: леене на алуминиева сплав) или специфични от клиента материали за производство и обработка, в момента нямат собствени патенти за дизайн и марки, в момента само с местни и чуждестранни предприятия, поддържащи доставки на машини и оборудване, очакваме с нетърпение повече поддържайки нови клиентски запитвания и сътрудничество, станете дългосрочен партньор!

Тръбната лента се формира от преси и форми за прилагане на външна сила към плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизно прецизно щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.

Аксесоарите за двигатели се използват широко в генератори и серии двигатели. Изходната мощност на двигателите варира от 1KW до 20KW, а материалът на корпуса вече не се ограничава до стоманата и чугуна, както в миналото. Тънките и леки неръждаема стомана и алуминиеви сплави са по -популярни от преди. Нашето производство обаче е направено от алуминиева сплав и обикновена въглеродна стомана. Корпусът на двигателя има защитен ефект и функционира като рамка за монтаж на компоненти. В допълнение, някои специални модели корпуси на двигателя също имат функции с разсейване на топлина или шумоизолация.