аксесоари за лампи Производители

Тръбната лента се формира от преси и форми за прилагане на външна сила към плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизно прецизно щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.

Зъбите на кофата на багера се изискват висока производителност и монтаж. Съществува зряло стандартизирано производство, включващо производство, производство и контролни процеси от заготовки до термична обработка. В процеса на леене ние се фокусираме върху дизайна на матрицата, температурата на изливане, яснотата на желязото и стопената стомана (отработени газове, отстраняване на шлаката), химическия състав на материала, скорост на изливане, обработка на празна повърхност и стабилност на размерите на монтажа. При топлинната обработка се вземат предвид и механичните свойства на термичната обработка, обработката срещу ръжда (като боядисване) и стандартните методи за опаковане и палети до крайната пратка.

Задвижващото колело с гумено покритие е общият термин на много механични части, които могат да променят обхвата на физическото движение. Най -важната функция е да промените силата, въртящия момент или скоростта чрез комбиниране на комплект задвижващи колела от повече от два колела с различен диаметър. Понастоящем материалите на задвижващото колело вече не се ограничават до стоманата, чугуна, но алуминиевата сплав и пластмасите постепенно също заемат пазара.

Китайска поговорка: работникът първо трябва да изостри инструментите си, за да върши добре работата си. С бързото развитие на технологията за медицински изделия, търсенето на части за прецизно щамповане на медицински изделия се увеличава. В същото време техническите изисквания стават все по -високи, а приложенията стават все по -широки. Аксесоарите за медицински изделия се нуждаят от високи изисквания за качество на материали, повърхности и размери. По принцип външният вид на щампованите части трябва да намали дефектите. Поради тази причина е необходим стандартизиран производствен процес, за да се гарантира качеството. Ние се фокусираме върху избора на суровини, изисквания за мухъл (дизайн, подбор на материали, чистота на повърхността, точност на размерите, експлоатационен живот), прецизността на щамповането на оборудването, ефективността на производството, защитната обработка, последващата обработка, повърхностната обработка, методите на опаковане и т.н. .

Нашето съвместно производство на тръбен клапан може да бъде персонализирано според изискванията на местни и чуждестранни клиенти. Производството ще следва специфични изисквания (монтаж, експлоатационни характеристики, живот, устойчивост на корозия и т.н.) за избор на правилните процеси и материали (използвани главно алуминиева сплав, неръждаема стомана, въглеродна стомана). В противен случай производството и преработката се основават на спецификацията на клиента. Ние сме специализирани в производството на непатентовани продукти и нямаме собствена марка. Понастоящем доставяме няколко количества за подпомагане на машини и оборудване на местни и чуждестранни клиенти. Очакваме с нетърпение повече запитвания и сътрудничество с нови клиенти, за да се превърне в дългосрочно партньорство.

Ежедневните нужди и аксесоарите за баня се образуват от преси и форми за прилагане на външна сила към плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизно прецизно щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.