персонализирана моторна част с висока точност Производители

Специално оформени уплътнения се образуват от преси и форми за прилагане на външна сила върху плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизна точност на щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.

Китайска поговорка: работникът първо трябва да изостри инструментите си, за да върши добре работата си. С бързото развитие на технологията за медицински изделия, търсенето на части за прецизно щамповане на медицински изделия се увеличава. В същото време техническите изисквания стават все по -високи, а приложенията стават все по -широки. Аксесоарите за медицински изделия се нуждаят от високи изисквания за качество на материали, повърхности и размери. По принцип външният вид на щампованите части трябва да намали дефектите. Поради тази причина е необходим стандартизиран производствен процес, за да се гарантира качеството. Ние се фокусираме върху избора на суровини, изисквания за мухъл (дизайн, подбор на материали, чистота на повърхността, точност на размерите, експлоатационен живот), прецизността на щамповането на оборудването, ефективността на производството, защитната обработка, последващата обработка, повърхностната обработка, методите на опаковане и т.н. .

Табелката е инсталирана маркировка на машини, измервателни уреди, моторни превозни средства и др. С името, модела, спецификацията, датата на производство, производителя и т.н. Тя осигурява идентификация на търговската марка на производителя, разграничаване на марката и надписване на параметрите на продукта, когато продуктът се пуска на пазара и има фиксирана информация за марката. Табелката се използва за записване на технически данни на производителя и определени условия на работа, за да се гарантира, че се използва по подходящ начин, без да се повреди оборудването.

Алуминиевият корпус с ръчен ударен чук са машини, използвани в строителството и промишлеността. Състои се от три части: глава, удар и корпус на дръжката, чиято основна техническа характеристика е хидравличното масло или сгъстен въздух като работна среда. Цилиндърът на чука носи диференциално променливо налягане на маслото, постоянно налягане или въздушно налягане, за да предизвика периодично възвратно -постъпателно движение на чука .

Корпусите на двигателите се използват широко в генератори и серии от електродвигатели. Мощността на двигателя е от 1KW до 20KW. Материалите на корпуса вече не се ограничават до стомана и чугун, както в миналото, тогава тънката и лека неръждаема стомана и алуминиева сплав също са по -популярни. Нашето производство на корпус на двигателя е направено от алуминиева сплав и обикновена въглеродна стомана. Корпусът на двигателя има защитен ефект и функционира като рамка за монтаж на компоненти. В допълнение, някои специални модели корпуси на двигателя също имат функции с разсейване на топлина или шумоизолация.

Материалите, използвани за корпуси за вентилатори на пазара, вече не се ограничават до стомана или чугун. Нашето производство на корпус за вентилатори е от алуминиева сплав и обикновена въглеродна стомана, тъй като характеристиката на леката неръждаема стомана и алуминиевата сплав постепенно се използва в тока. Духалките се използват широко за вентилация, изпускане на прах и охлаждане във фабрики, мини, тунели, охладителни кули, превозни средства, кораби и сгради. Например вентилация и индуциран въздух за котли и промишлени пещи; охлаждане и вентилация в климатици и домакински уреди; сушене и селекция на зърно; надуване и задвижване на аеродинамичен тунел и на въздушна възглавница и др. Вентилационният корпус се моли да покаже високи спецификации по външен вид, производителност, монтаж и други аспекти, независимо от общите изисквания.