части за авто окачване Производители

Тръбната катарама се формира от преси и форми за прилагане на външна сила към плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизно прецизно щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.

Корпусите на двигателите се използват широко в генератори и серии от електродвигатели. Мощността на двигателя е от 1KW до 20KW. Материалите на корпуса вече не се ограничават до стомана и чугун, както в миналото, тогава тънката и лека неръждаема стомана и алуминиева сплав също са по -популярни. Нашето производство на корпус на двигателя е направено от алуминиева сплав и обикновена въглеродна стомана. Корпусът на двигателя има защитен ефект и функционира като рамка за монтаж на компоненти. В допълнение, някои специални модели корпуси на двигателя също имат функции с разсейване на топлина или шумоизолация.

Ние произвеждаме вентилаторни колела, които са съчетани с корпуси на вентилатора. Всички те се изискват от едни и същи клиенти. Материалите, използвани за работното колело на вентилатора на пазара, вече не се ограничават до стоманата или чугуна. Нашето производство на работното колело на вентилатора е от алуминиева сплав и обикновена въглеродна стомана, тъй като характеристиката на леката неръждаема стомана стоманата и алуминиевата сплав постепенно се използват в тока. Духалките се използват широко за вентилация, изпускане на прах и охлаждане във фабрики, мини, тунели, охладителни кули, превозни средства, кораби и сгради. Например вентилация и индуциран въздух за котли и промишлени пещи ; охлаждане и вентилация в климатици и домакински уреди; сушене и селекция на зърно; надуване и задвижване на аеродинамичен тунел и на въздушна възглавница и др. Корпусът на вентилатора се изисква да покаже високи спецификации по външен вид, производителност, монтаж и други аспекти, независимо от общите изисквания. Има строг производствен процес от заготовка до процес на обработка. В процеса на леене ние се фокусираме върху дизайна на матрицата, температурата на изливане, яснотата на алуминия и стопената стомана (отработени газове, отстраняването на шлаката), скоростта на изливане, обработката на празна повърхност. В производствения процес ние също така вземаме предвид рационалността и стабилността на конструкцията на арматурата, прецизността на обработката на критичните размери, рационалността на оборота (метод, защита и т.н.) и стандартните методи за опаковане и палети до крайната доставка.

Черупката на машина за рязане на газ се използва главно в машина за рязане на газ и машина за рязане с лазерен лъч. Машините за рязане се използват широко в различни индустрии, особено в съвременното иновационно производство, което ускорява търсенето на пазара. Поради тази причина търсенето на части и компоненти, свързани с машината за рязане, постепенно се увеличава.

Аксесоарите за врати и прозорци включват хардуер за управление на врати, високопроизводителен домакински хардуер, дървен обков за интериорни врати (пластмаса, алуминиева сплав), хардуер за прозорци, специални видове прозорци за прозорци, уплътнителна лента за сгради за врати и прозорци, уплътнителен плот за врати и прозорци на сгради , уплътнител за сградни врати и прозорци, вентилатор. Тъй като търсенето на пазара се увеличава, техническите изисквания, включително интелигентност и удобство, стават все по -високи, а приложенията стават все по -широки. Аксесоарите за врати и прозорци се нуждаят от високи изисквания за качество на материалите, повърхностите и размерите. По принцип външният вид на хардуерните части трябва да нулеви дефекти. Поради тази причина е необходим стандартизиран производствен процес, за да се гарантира качеството. Ние се фокусираме върху избора на суровини, изисквания за мухъл (дизайн, избор на материали, чистота на повърхността, точност на размерите, експлоатационен живот), прецизността на производственото оборудване, ефективността на производството, защитната обработка, последваща обработка, повърхностна обработка, методите на опаковане и др. .

Нашето съвместно производство на тръбен клапан може да бъде персонализирано според изискванията на местни и чуждестранни клиенти. Производството ще следва специфични изисквания (монтаж, експлоатационни характеристики, живот, устойчивост на корозия и т.н.) за избор на правилните процеси и материали (използвани главно алуминиева сплав, неръждаема стомана, въглеродна стомана). В противен случай производството и преработката се основават на спецификацията на клиента. Ние сме специализирани в производството на непатентовани продукти и нямаме собствена марка. Понастоящем доставяме няколко количества за подпомагане на машини и оборудване на местни и чуждестранни клиенти. Очакваме с нетърпение повече запитвания и сътрудничество с нови клиенти, за да се превърне в дългосрочно партньорство.