Скоба за люлеещо се рамо с шаси Производители

Ежедневните нужди и аксесоарите за баня се образуват от преси и форми за прилагане на външна сила към плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизно прецизно щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.

Нашата компания е доставчик на OEM/ODM. Нашият хидравличен съединител на корпуса на клапана може да бъде персонализиран според изискванията на местни и чуждестранни клиенти.Производството ще следва специфичните изисквания на клиента (монтаж, производителност, живот, устойчивост на корозия и т.н.), за да се изберат подходящите процеси и материали (главно използван алуминий) сплав, неръждаема стомана, въглеродна стомана). В противен случай производството и преработката се основават на спецификацията на клиента. Ние сме специализирани в производството на непатентовани продукти и нямаме собствена марка. Понастоящем доставяме само за подпомагане на машини и оборудване само на местни и чуждестранни клиенти. Очакваме повече запитвания и сътрудничество с нови клиенти, за да се превърне в дългосрочно партньорство.

Процесът на коване е един от двата компонента на коването (коване и щамповане), при който ковашката машина се използва за пресоване на метални заготовки за производство на пластична деформация и електрически фитинги, така че да се получи изковаване с определени механични свойства, форма и размер.
Според начина, по който се движи заготовката, коването може да бъде разделено на свободно коване, изкривяване, екструдиране, коване, затворено коване, коване със затворена позиция. 1. Свободно коване. Използвайте силата на удара или натиска, за да деформирате метала между горната и долната част на желязото (блок на наковалнята), за да получите необходимите изковки, главно ръчно коване и два вида механично коване.
2. Коване. Щамповото коване се разделя на отворено щанцоване и затворено щанцоване. Металната заготовка се получава чрез компресионна деформация в отвора на матрицата за коване с определена форма, която може да бъде разделена на студено изковаване, ролково коване, радиално коване и екструзия и др.
3, затворено коване и коване със затворена глава, тъй като няма летящ ръб, степента на използване на материалите е висока. Възможно е да завършите сложни изковки с един или няколко процеса. Тъй като няма летящ ръб, изковките имат по-малка площ на сила и изисква по-малко натоварване. Все пак трябва да се отбележи, че заготовката не може да бъде напълно ограничена, така че е необходимо да се контролира стриктно обемът на заготовката, да се контролира относителното положение на матрицата за коване и да се измери матрицата за коване и да се опита да се намали износването на матрицата матрица за коване.

Аксесоарите за комбайни се прилагат в селскостопанска техника. Селскостопанската техника е бързо разпространена и очевидно подобрява ефективността на селскостопанското производство. Бързото развитие на селскостопанската механизация е една от важните характеристики в съвременното селско стопанство. Особено съвременното интелигентно производство ускори селскостопанската механизация, модерното селско стопанство и селскостопанското производство търсенето на пазара. Следователно производството на комбайн и свързаните с него части за машини постепенно нараства в търсенето.

Ние предлагаме корпуси за лампи главно в сътрудничество с известни местни и чуждестранни клиенти с дългосрочно стабилно снабдяване.
Тъй като нашият производствен процес и стандартите за качество са претърпели контрол, очакваме повече запитвания и сътрудничество с нови клиенти, за да се превърнем в дългосрочно партньорство.

Тръбната катарама се формира от преси и форми за прилагане на външна сила към плочи, ленти, тръби и профили, които водят до пластична деформация или разделяне. След това щамповащите парчета придобиват нуждите от форма и размер.
С бързото развитие на технологиите и подобряването на изискванията за оборудване, търсенето на прецизно прецизно щамповане на части се увеличава и приложенията стават все по -широки.